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袋袋包装设备

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螺旋杆自动粉剂包装机

作者:gmpshebei发表时间:2018-12-30

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使用范围:

     本机适用于食品、化工、医药等行业120目-400目细粉末状的包装物料,例如调味料的包装等。

设备特点:

本机具有自动完整制袋、计量、填充、封合、分切、计数、打印批号等功能,并采用先进的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长及商标定位。本机性能能稳定、调整方便、检测准确,智能控制形成误差极小。本机可按物料的不同,可配制相应的颗粒、多料、液体、粉剂、酱体的下料机构。增加附件可完成日期打印、振荡下料,易撕口等功能。

技术参数:

型号

FB-50

制袋尺寸

长(L)50=135 宽(W)55-280

纸袋形式

三边封

计量范围

5-20g或50g

生产速度

30-60袋/min

外形尺寸

870×650×1660mm

总功率

1。2KW

整机重量

250kg

对环境及包装材料的使用要求:

1.本机要求使用环境为无大量粉尘,温度10-40摄氏度相对湿度不大于25%。

2.本机适用的包装材料为复合材料,如以玻璃纸、涤纶膜、铝箔等为基料内涂复合高压聚乙烯制成。

3。包装膜外边缘平整,外径小于320毫米,骨架内孔76毫米。

4.包装膜边缘印有光电控制的黑色标记(长10mm*宽5mm),且色差分明、清晰、其边带上不允许再印有其它文字或图案,以免产生误动作。

操作方法及注意事项:

准备工作:

1、清理机器上赃物、杂物和其他物品,对接触食品各部分清洗消毒。

2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周,检查机器是否卡住步转,若有应查明原因并排除。

3、在横封导柱上,凸轮处,下料离合器上等各种活动部分加润滑油(选用36#油)。检查减速箱是否缺油,若低于望油仓中线,请加入36#机油。

a)接通电源,合上电控箱内的漏电开关。

b)设定纵封、横封模具所需温度,让温度表上的温度升温至包材所需的温度。

开机顺序:

1、点动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常起动机器空运转。

2、停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成型器送至纵封模具,点动封合,用右手脱开拉纸离合器,用左手拉膜至拉纸轮中,合上拉纸离合器。

3、启动包装机制真空袋,检查气封口质量。

4、合上下料手柄,观察下料时间是否正确。

5、料桶倒入少量物料,启动包装机,试包成品,检查包装重量是否达到要求。

6、以上各种准备工作,方可进行成品批量生产。

停机顺序:

断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁

注意事项:

1、操作者必须按以上顺序熟练操作过程,是否可能造成机器故障。

2、机器在工作过程中,应注意机器声音是否正常,温度是否正常,包装膜是否用完。在生产过程中操作人员不可离开包装机,发现问题应及时停机检查。

3、调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置,以便调节不理想时恢复到原起点。

4、新机磨合需在较慢速度下运转100-150小时。

5、切勿将工具及异物放在机器上,以防掉进模具中,损坏模具。

6、暂停工作时,须点动将封口模具脱开。

7、长时工作后要用专用铜刷清扫模具表面,有利于封口质量。

8、机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。

9、定时检查机器各紧固部位是否松动。脱接现象。

10、减速箱应3个月更换一次机油(36#),每次以油标中线为准。

 


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